GZ2 membraancompressor

Gascompressie in speciale gastoepassingen vereist meer dan alleen een geschikte drukverhouding. De compressiekamer moet schoon blijven, het gaspad moet goed worden afgedicht en het hydraulische systeem moet de omstandigheden handhaven die nodig zijn voor de beweging van het membraan. De GZ2-membraancompressor maakt gebruik van een Z-vormige configuratie van niveau 1, waarbij de motor de krukas en de drijfstang aandrijft, de zuiger inwerkt op de hydraulische olie en de hydraulische olie het membraan aandrijft door zijn heen en weer gaande beweging. Inlaat- en uitlaatkleppen regelen de gasstroom tijdens elke compressiecyclus, terwijl het compensatieoliesysteem het vereiste olievolume in de cilinder handhaaft.

Hoe GZ2 een stabiele membraancompressie handhaaft

De motor brengt via een poelie vermogen over op de krukas. De krukas en drijfstang zetten vervolgens de roterende beweging om in een heen en weer gaande beweging van de zuiger in de oliecilinder.

Beweging van de zuiger verandert de hydraulische oliedruk achter het membraan. Het membraan volgt deze drukverandering en beweegt heen en weer in de cilinderkop. Tijdens de zuigslag zet de gaskamer uit en zuigt via de inlaatklep het medium aan. Tijdens de compressieslag neemt het kamervolume af en wordt het gas gecomprimeerd voordat het via de uitlaatklep naar buiten komt.

Het gas zelf blijft aan de andere kant van het membraan dan de hydraulische olie. Deze opstelling maakt het mogelijk dat het mechanische aandrijf- en smeersysteem werkt zonder smeerolie rechtstreeks in het gecomprimeerde gaspad te plaatsen.

Oliecompensatie tijdens continubedrijf

Tijdens normale zuigerbeweging kan een kleine hoeveelheid hydraulische olie verloren gaan door de speling rond de zuigerveer, cilinderwand en ringgroef. Als dit verlies niet wordt gecompenseerd, kunnen de hydraulische omstandigheden die nodig zijn voor een goede membraanbeweging geleidelijk veranderen.

De GZ2-membraancompressor gebruikt een compensatieoliepomp om de olie bij te vullen tijdens het membraanaanzuigproces. De pomp levert iets meer olie dan de verwachte lekkagehoeveelheid. De overtollige olie wordt teruggevoerd naar het carter via een drukregelklep, die de oliedruk aan het einde van de compressieslag regelt.

Deze oliecompensatieregeling helpt bij het handhaven van het volume en de druk van de hydraulische olie die nodig zijn voor een stabiele membraanwerking tijdens continu compressorbedrijf.

Gaszuiverheid en afdichting

Het membraan scheidt de cilinder volledig van de oliecilinder. Het gecomprimeerde medium komt daarom niet rechtstreeks in contact met smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging in de gasstroom wordt verminderd.

De compressiekamer wordt door het cilinderkopoppervlak en het membraan gevormd als een gesloten holte. Samen met de inlaat- en uitlaatklepopstelling zorgt dit voor een gecontroleerd gaspad en goede afdichtingsprestaties.

Deze kenmerken zijn vooral nuttig voor gassen waarvan de zuiverheid, insluiting of compatibiliteit zorgvuldig moet worden gecontroleerd, waaronder zeer zuivere, zeldzame en waardevolle, corrosieve, giftige, ontvlambare en explosieve gassen.

Technische configuratie

Gasservice en industrie Fit

GZ2 membraancompressor past op gassystemen waarbij het compressieproces een schoon gaspad en gecontroleerde insluiting moet handhaven. Het membraan scheidt het gecomprimeerde medium van de hydraulische olie, waardoor de compressor geschikt is voor toepassingen met hoogzuivere en speciale gassen, evenals geselecteerde gevaarlijke of corrosieve media.

Gemeenschappelijke servicegebieden zijn onder meer de levering van hoogzuiver gas, de verwerking van speciaal gas, de behandeling van zeldzame en waardevolle gassen, de chemische en petrochemische productie, laboratoriumgassystemen, gastestapparatuur en hogedrukgasprocessen. Voor ontvlambare, explosieve, giftige of corrosieve gassen moet de uiteindelijke configuratie worden bevestigd aan de hand van de feitelijke gassamenstelling en bedrijfsomstandigheden.

Informatie vereist voor GZ2-selectie

Wanneer u een GZ2-membraancompressor bij Jinding aanvraagt, geef dan de volgende bedrijfsinformatie op:

Inlaatdruk en inlaattemperatuur

Vereiste uitlaatdruk

Vereiste volumestroom

Gecomprimeerd medium

Bedrijfs- en installatievereisten

Gassamenstelling en fysisch-chemische eigenschappen voor speciale media

Voor gassen met corrosieve, giftige, ontvlambare, explosieve of anderszins ongebruikelijke eigenschappen is volledige mediuminformatie belangrijk voor het evalueren van de materiaalcompatibiliteit en de juiste compressorconfiguratie.

Veelgestelde vragen

1. Hoe houdt GZ2 smeerolie uit de buurt van het gecomprimeerde gas?

Het membraan vormt een volledige barrière tussen de gaskamer en de oliecilinder. Het gas blijft in de compressiekamer en komt niet rechtstreeks in contact met de hydraulische en smeerolie.

2. Waarom gebruikt GZ2 een compensatieoliepomp?

Tijdens de normale werking van de zuiger kan er een kleine hoeveelheid olie uit de oliecilinder verloren gaan. De compensatieoliepomp vult dit verlies aan en levert iets meer olie dan de verwachte lekkage. Overtollige olie wordt via het drukregelventiel teruggevoerd.

3. Is GZ2 geschikt voor hoogzuivere gassen?

Ja. Het membraan scheidt het gecomprimeerde gas van het smeersysteem, waardoor wordt voorkomen dat smeerolie in het gastraject terechtkomt. Dit maakt GZ2 geschikt voor veel hoogzuivere en speciale gastoepassingen.

4. Welke gassen kunnen door GZ2 worden gecomprimeerd?

De gespecificeerde media omvatten zeer zuivere gassen, inerte gassen, brandbare en explosieve gassen, giftige gassen en andere speciale gassen. Zeldzame, waardevolle, corrosieve en hogedrukgassen kunnen ook in aanmerking worden genomen nadat hun specifieke eigenschappen zijn gecontroleerd.

5. Maakt GZ2 gebruik van eentrapscompressie?

Ja. GZ2 maakt gebruik van een eentrapsconfiguratie van niveau 1 met een Z-vormige structurele opstelling.

6. Welke informatie is nodig voordat u een GZ2-membraancompressor bestelt?

Jinding heeft de inlaatdruk en -temperatuur, de uitlaatdruk, het vereiste debiet, de gassamenstelling en de bedrijfsvereisten nodig. Voor speciale gassen moeten ook gegevens over de fysische en chemische eigenschappen worden verstrekt, zodat de compressorconfiguratie goed kan worden geëvalueerd.