Sprayzuivering-neutralisatiesysteem

Het Spray Purification Neutralisatiesysteem wordt stroomafwaarts van de acetyleengenerator geïnstalleerd om ruw acetyleen te reinigen vóór verdere opslag of compressie. In plaats van te vertrouwen op geconcentreerd zwavelzuur als primair zuiveringsmedium, gebruikt het proces een natriumhypochlorietoplossing in twee reinigingsfasen en een natriumhydroxideoplossing voor de uiteindelijke neutralisatie. De opstelling biedt afzonderlijke behandelingsfasen voor verschillende onzuiverheden, terwijl het gaszuiveringsproces op relatief lage temperatuur en druk wordt gehouden. Na zuivering verlaat het behandelde acetyleen de neutralisatietoren en kan naar een gashouder of een acetyleencompressiesysteem worden geleid.

Acetyleengaszuiveringsproces

Ruw acetyleen komt de eerste reinigingstoren binnen en wordt daar in contact gebracht met een laaggeconcentreerde natriumhypochlorietoplossing. In deze fase begint de verwijdering van onzuiverheden die zijn overgedragen tijdens het proces voor het genereren van acetyleen.

Vervolgens verplaatst het gas zich naar de tweede reinigingstoren, waar een hogere concentratie natriumhypochlorietoplossing voor verdere zuivering zorgt. Fosfine en waterstofsulfide behoren tot de onzuiverheden die het doelwit zijn tijdens de wasfasen met natriumhypochloriet.

Na de behandeling met hypochloriet komt het acetyleen in de neutralisatietoren terecht. Hier wordt een natriumhydroxideoplossing gecirculeerd om zure nevel te verwijderen en zure componenten die in de gasstroom achterblijven te neutraliseren.

Zodra de behandeling is voltooid, verlaat het gezuiverde acetyleen de bovenkant van de neutralisatietoren en gaat het verder naar de gashouder of het stroomafwaartse compressieproces.

De opstelling van de vloeistofbereiding en -circulatie maakt ook deel uit van het procesontwerp. Verse natriumhypochlorietoplossing wordt eerst aan de secundaire reinigingstoren toegevoerd. Naarmate de concentratie tijdens bedrijf afneemt, kan de oplossing vervolgens worden overgebracht voor gebruik in de primaire reinigingstoren. Elke toren maakt gebruik van een circulatiepomp om het contact tussen het gas en de zuiveringsvloeistof te behouden.

Hoe het zuiveringssysteem met verschillende onzuiverheden omgaat

Door de opstelling met drie torens krijgt elke behandelfase een gedefinieerde rol.

Door deze gefaseerde aanpak wordt ook beter gebruik gemaakt van de zuiveringsvloeistof. In plaats van de nieuw bereide hypochlorietoplossing rechtstreeks naar de eerste fase te sturen en deze weg te gooien nadat de concentratie ervan is gedaald, wordt de oplossing eerst in de secundaire reinigingsfase geïntroduceerd en vervolgens in de primaire fase gebruikt naarmate de concentratie afneemt.

Voordelen voor continue acetyleenproductie

Werking bij lage temperatuur en lage druk

Het zuiveringsproces werkt onder relatief milde temperatuur- en drukomstandigheden. Dit vermindert de operationele belasting van het zuiveringsgedeelte en ondersteunt een veiligere omgang met acetyleengas.

Automatisch vloeistofbeheer

Het Spray Purification Neutralisatie Systeem kan worden uitgerust voor het continu automatisch bijvullen van zuiveringsvloeistof en het automatisch afvoeren van restvloeistof. Dit vermindert de noodzaak van frequente handmatige interventies en maakt de apparatuur geschikt voor continue productielijnen.

Lagere concentratie zuiveringsvloeistof na gebruik

Na gebruik kan de natriumhypochlorietoplossing een zeer lage concentratie bereiken, waarbij de pH neutrale omstandigheden benadert. Afhankelijk van de proces- en milieubeheervereisten van de fabriek kan de vloeistof worden hergebruikt of verwerkt als onderdeel van het bestaande behandelingssysteem van de fabriek.

Lagere zuiveringskosten

Natriumhypochloriet is relatief goedkoop vergeleken met traditionele geconcentreerde zwavelzuurzuiveringsmedia. Voor installaties die continu in bedrijf zijn, kan de keuze van de zuiveringschemie daarom een ​​direct effect hebben op de bedrijfskosten en de eisen op het gebied van vloeistofbeheer.

Schoner gas voor stroomafwaartse compressie

De neutralisatiefase verwijdert zure nevel en helpt voorkomen dat zure of alkalische componenten in het stroomafwaartse gassysteem terechtkomen. Schonere acetyleen die de compressor binnendringt, kan de impact van corrosieve of reactieve verontreinigingen op de compressoronderdelen en de levensduur helpen verminderen.

Voor wie dit systeem geschikt is

Het Spray Purification Neutralisatiesysteem is vooral relevant voor projecten waarbij acetyleen wordt gegenereerd uit calciumcarbide en moet worden gezuiverd vóór opslag, vullen of compressie. Typische inkoopsituaties zijn onder meer:

·Acetyleenproductie-installaties vereisen een speciaal zuiveringsgedeelte na de generator.

· Industriële gasfabrikanten die acetyleen produceren voor commerciële levering.

·Calciumcarbide-acetyleenfabrieken verbeteren of breiden hun gaszuiveringsproces uit.

·Acetyleenvul- en distributiefaciliteiten waar gezuiverd gas vervolgens wordt gecomprimeerd of opgeslagen.

·Installaties met stroomafwaartse acetyleencompressoren, waar verwijdering van zure nevel en andere verontreinigingen belangrijk is vóór compressie.

·Bestaande installaties die de zuivering van zwavelzuur herzien, vooral wanneer een zuiveringsproces op basis van natriumhypochloriet als alternatief wordt overwogen.

Veelgestelde vragen

1. Welke onzuiverheden kan het Spray Purification Neutralisatiesysteem uit ruw acetyleen verwijderen?

De natriumhypochlorietreinigingsfasen worden gebruikt om onzuiverheden zoals fosfine en waterstofsulfide te verwijderen. De volgende natriumhydroxideneutralisatiefase behandelt zure nevel en andere zure componenten die in het gas achterblijven.

2. Waarom maakt het systeem gebruik van twee natriumhypochlorietreinigingstorens?

Dankzij de tweetrapsopstelling kunnen verschillende oplossingsconcentraties op verschillende punten in het zuiveringsproces worden gebruikt. In de secundaire reinigingstoren wordt een oplossing met een hogere concentratie gebruikt, terwijl de oplossing met een lagere concentratie vervolgens in de primaire toren wordt gebruikt.

3. Waarom wordt er eerst verse natriumhypochlorietoplossing aan de tweede toren geleverd?

De secundaire toren heeft voor zijn zuiveringsplicht een oplossing met een hogere concentratie nodig. Naarmate de concentratie van de oplossing tijdens bedrijf afneemt, kan deze voor verder gebruik naar de primaire toren worden verplaatst, waardoor de zuiveringsvloeistof beter wordt benut.

4. Wat is de functie van de neutralisatietoren?

De neutralisatietoren gebruikt een natriumhydroxideoplossing om zure nevel te verwijderen en zure componenten te neutraliseren voordat het acetyleengas het zuiveringssysteem verlaat.

5. Kan het zuiveringssysteem continu werken?

Ja. Het systeem kan automatische aanvulling van zuiveringsvloeistof en automatische afvoer van restvloeistof omvatten, waardoor de continue acetyleenproductie wordt ondersteund en het handmatige vloeistofbeheer wordt verminderd.

6. Welke voordelen heeft dit systeem voor een acetyleencompressor?

De neutralisatiefase helpt voorkomen dat zure of alkalische componenten de stroomafwaartse compressiesectie binnendringen. Schonere gasomstandigheden kunnen vervuiling en corrosieve effecten op compressoronderdelen verminderen.